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湖北三维纺织有限公司
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改造前存在的问题:
能效差、电老虎; 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高; 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
案例详情
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据统计:运行电费是压缩空气最大的成本,按3台110KW(2台运行)的空压机全年平均330天24小时连续开机运行,每年的用电量高达110KW×2台×24小时×330天≈174.2万度,平均综合电价按0.8元/度计算、该空压机全年的运行电费成本高达174.2×0.8≈139.4万元、远远大于空压机的采购成本!

据工信部等权威部门调查、80%以上的企业基本上没关注压缩空气的能耗、存在严重的能耗浪费!