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火焰收取设施空压机解析 空压机正常工作所需氮气压力计算
信息来源:   发布时间:2016-5-17   浏览:

火焰收取设施空压机解析 空压机正常工作所需氮气压力计算

  驱动活塞正常及临界工作状态的有关计算由以上条件可以计算出驱动活塞在正常工作以及以下两种临界状态下所需的氮气推力F及压力P.压缩机正常工作时的计算。所需氮气压力为:F=N+G=-K(L1-L0)+G=6090.39N.所需氮气压强为:P=F/S=0.5017MPa.

  推进器架压叉恰好接触吸气阀阀片时的计算。由于1压缩机吸气阀阀片升程为2mm,所以推进器架压叉恰好接触吸气阀阀片且对阀片没有推力时,驱动活塞弹簧的长度L2=L3-0.002=0.065m,此状态下所需氮气压力为:F=-K(L2-L0)+G=4222.70(N)所需氮气压强为:P=F/S=0.3478MPa压缩机恰好完全卸荷时的计算压缩机恰好完全卸荷时所需氮气压力为:F=N+G=-K(L3-L0)+G=3755.77N所需氮气压强为:P=F/S=0.3094MPa2.3吸气阀阀片频繁损坏及压缩机排气量低的原因分析以驱动活塞受力分析过程中计算出的3种状态下驱动活塞弹簧的压缩量$L为横坐标,以所需氮气的压强P为纵坐标,画出弹簧压缩量$L与氮气压强P的关系。

  吸气阀顶开装置氮气压强与弹簧压缩量的关系图从可以明显地看出:(1)当氮气压强高于0.3478MPa时,氮气压力可以有效地克服驱动活塞弹簧的弹力,使推进器架压叉脱离吸气阀阀片,压缩机正常工作。

  (2)当氮气压强低于0.3094MPa时,驱动活塞弹簧力克服氮气压力,推动推进器架顶开吸气阀,压缩机卸掉负荷,停止吸气。(3)当氮气压强界于0.30940.3478MPa之间时,推进器架压叉已经压向吸气阀阀片,但又不能完全顶开吸气阀,造成吸气阀阀片猛烈撞击推进器架。由于推进器架与阀片接触面积远远小于阀座与阀片的接触面积,所以推进器架对阀片的撞击强度远远大于阀座对阀片的撞击强度,造成阀片很快损坏。同时由于压缩机活塞压缩时,阀片不能与阀座良好接触,已经吸入的气体又部分返回压缩机入口,造成压缩机排气量降低。

  问题的解决从以上原因分析可以看出,造成1压缩机吸气阀阀片频繁损坏的根本原因在于作用在吸气阀顶开装置活塞上的氮气压强不能稳定在0.3478MPa以上。1压缩机安装位置远离氮气主线,沿途用气点较多,当其中一点大量用气时,会造成压缩机用气点氮气压强大幅度波动,一旦界于0.30940.3478MPa之间,将造成压缩机吸气阀阀片损坏及压缩机排气量降低;一旦低于0.3094MPa,压缩机则空负荷运转。

  鉴于压缩机开停机卸荷只需在5min左右就可完成,远远低于压缩机正常运转时间,只要将稳定的弹簧力与不稳定的氮气压力调换作用方向,使压缩机负荷运转时不必再依赖氮气压力,即可解决吸气阀顶开装置存在的弊端。吸气阀顶开装置改造如所示,氮气压力垂直向下作用于驱动活塞4,而弹簧9的弹力垂直向上作用于驱动活塞4,从而大大提高了吸气阀顶开装置的可靠度。




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湖南江滨机器(集团)有限责任公司
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改造前存在的问题:
均为风冷式3级能效单级压缩空压机,设备老化能耗高; 夏季温度高,空压机结焦、机头卡死,散热器漏油,频繁发生; 每台空压机每年做2次保养、约20万/年(还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用)
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定,具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题; 整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道,现场整洁统一,管道杂质减少99%; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。
衡阳红狮水泥有限公司
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改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命; 能耗高、每月空压机站电费高达45万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前运行情况稳定,具体效果如下: 气管家节能空压机运行稳定可靠; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南省煤业集团嘉禾矿业
湖南省煤业集团嘉禾矿业
改造前存在的问题:
用气量波动大、卸载浪费严重; 设备故障率高、维护保养成本居高不下
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著!
江西洪安化工有限公司
江西洪安化工有限公司
改造前存在的问题:
维保费用高达20万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康; 能耗高、每月空压机站电费高达35万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油; 压缩空气含水量明显下降; 运行噪音明显降低; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
改造前存在的问题:
维保费用高达50万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 水质差、结垢特别严重; 能耗高、每月空压机站电费高达60万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北三维纺织有限公司
湖北三维纺织有限公司
改造前存在的问题:
能效差、电老虎; 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高; 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南亚泰陶瓷有限公司
湖南亚泰陶瓷有限公司
改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 能耗高、每年空压机站电费高达500万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。
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