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螺杆式空气压缩机的工作原理、调节控制和电气控制
信息来源:   发布时间:2015-7-27   浏览:

空气进入空气滤清器,流经吸气卸荷阀进入压缩机,经压缩后,油气混合物进人油气桶内,大多数油在油气桶通过速度变化和撞击从空气中分离出来,并落入油气桶内。空气和残留的油再进入分离器,在那里,油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀、排气止回阀和冷却器,然后进入车问空气管线。

1.1 空气压缩原理

SA250W一6K型螺杆式空气压缩机主机是靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单机容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支撑,单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷,装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位,并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。

压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有4个互成90。分布的螺旋型凸齿,辅转子有5个互成60。分布的螺旋型凹槽与主转子啮合。空气入口位于压缩机汽缸顶部靠近驱动轴侧,排气口在汽缸底部相反的一侧。为了表示吸、排气口的反向视图。当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内,此时压缩循环开始。当转子与吸气口脱开时,空气被封闭在主辅转子构成的空腔内,并随啮合的转子轴向移动。当继续啮合,更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽,容积减少,压力升高。喷人气缸的油用以带走压缩产生的热量和封闭内部间隙。容积减少,压力升高,该过程持续到将封闭在转子内腔中的油气混合物排人油气桶内。为了完成一个连续平稳、无冲击的压缩空气流,转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气一压缩~ 排气”循环。长沙空压机

1.2 压缩机调节控制

空气压缩机调节控制系统由一、二级安全阀,泄放阀,梭动阀,压力维持阀等组成。该系统压缩机调节气量由机械式压力调节器、泄放阀、安全阀、梭动阀、压力维持阀等控制,当机器启动进人运转,油气桶内压力逐步升高到规定压力时,开始正常供气。若用气量低于压缩机排气量时,压力会缓慢升高;若超过额定压力,压力调节阀即开启,高压气体推动减荷阀关闭,即压缩机进入空运转状态,油气桶的压力逐渐下降。当油气桶的压力降到额定值时,压力调节阀即行关闭,切断通向减荷阀的高压气流,在弹簧力的作用下,减荷阀重新开启,空气又可以进入压缩机气缸,压缩机又进入正常运转状态。

若油气桶压力继续上升,达到或超过机组规定压力时甚至达到安全阀开启压力时(该机组安全阀开启压力设为机组满负荷运转压力的1.2倍),安全阀即开启,压力不会再上升,确保压缩机安全运行。即使空气出口阀门向大气全部敞开,也能提供给压缩机的润滑系统所需的压力。压力维持阀在停机或卸荷时,能起到止回的作用,阻止车房空气管线内的气体倒流回压缩机内。一个弹簧加载的活塞阀可以用于判断阀上游一侧油气桶内的压力。当油气桶内的压力上升时,克服弹簧力,阀的出口开至最大。此阀不需维护或调整,如果阀动作失常,应检查阀杆上0型环的密封性、阀的出口是否受到限制以及阀和阀座是否存在砂眼或污垢。

压力调节器用来提供一个持续的低控制压力,防止吸气桶被猛地关上而引起损坏。长沙空压机

电磁阀IVC和IVO控制吸气阀活塞能够对来自“自动控制系统”的信号作出反应。2个电磁阀都断电时,通常IVC打开,允许控制压力作用于吸气活塞以关闭进气阀。如果只是IVC通电,吸气阀保持在它当前的位置。如果2个阀都通电,吸气阀活塞内的控制压力释放出来使吸气阀打开。

梭动阀作为一个双向止回阀,是一个可取自2个起源信号的装置,它允许压力较高的一方通过它,梭动阀用于提供不同的运转条件下来自油气桶或车房空气系统的控制气源。此外控制系统还设有断水、断油、气压过高自动保护装置。

1.3 电气控制

SA250W一6K空压机高压部分采用1台GG一1A控制柜,启动盘采用三菱FX2N系列PLC和ST400系列触摸屏组成控制系统,各种保护系统齐全可靠、清晰直观。




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湖南江滨机器(集团)有限责任公司
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改造前存在的问题:
均为风冷式3级能效单级压缩空压机,设备老化能耗高; 夏季温度高,空压机结焦、机头卡死,散热器漏油,频繁发生; 每台空压机每年做2次保养、约20万/年(还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用)
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定,具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题; 整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道,现场整洁统一,管道杂质减少99%; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。
衡阳红狮水泥有限公司
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改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命; 能耗高、每月空压机站电费高达45万度。
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节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前运行情况稳定,具体效果如下: 气管家节能空压机运行稳定可靠; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南省煤业集团嘉禾矿业
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改造前存在的问题:
用气量波动大、卸载浪费严重; 设备故障率高、维护保养成本居高不下
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著!
江西洪安化工有限公司
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改造前存在的问题:
维保费用高达20万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康; 能耗高、每月空压机站电费高达35万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油; 压缩空气含水量明显下降; 运行噪音明显降低; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
改造前存在的问题:
维保费用高达50万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 水质差、结垢特别严重; 能耗高、每月空压机站电费高达60万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北三维纺织有限公司
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改造前存在的问题:
能效差、电老虎; 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高; 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南亚泰陶瓷有限公司
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改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 能耗高、每年空压机站电费高达500万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。
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