往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极端重要的作用。例如：制袋时将其用到打孔机上停止气冲打孔；印刷塑料时，也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式紧缩机性能优秀，具有噪声低、油耗省、比功率低等优点，但在消费中易呈现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞卡住或咬住等毛病。

　　一、往复活塞式空压机的工作原理

　　往复活塞式空压机普通由电动机经三角带带动轴旋转，再经连杆带动活塞产生往复运动，使气阀、活塞、汽缸所组成的活塞腔容积发作变化，到达紧缩空气的目的。紧缩空气经中冷器再停止紧缩，最后进入储气罐。

　　储气罐主要由筒体、压力表、平安阀等组成，能够稳定空气管路压力，减少紧缩机工作时所惹起的压力动摇。若某种缘由使其内部的紧缩空气超越额定气压，平安阀会自动开启，将紧缩空气排入大气中，保证平安运转。我厂运用的是福建紧缩机总厂消费的V-0.3/10型和W-0.6/10型空压机，平安阀的开启压力为额定排气压力的1.05～1.08倍。当然，不同规格的空压机，平安阀的开启压力是不一样的。

　　二、消费前的检查

　　在启动空气紧缩机前，有必要对其作一些检查，以扫除毛病隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。

　　电源电压：电源电压的动摇范围请求为±５％左右。

　　油位检查：油位普通在油标的1/3～2/3为宜。低于油标1/3时，应及时添加经过滤的同牌号光滑油，冬天宜用13＃紧缩机油，夏季应用19＃紧缩机油。温度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

　　三、排气量降低

　　1.缺油

　　排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在消费中，空压机就呈现了排气量降低的毛病，不只不能使印刷机的压辊升降，而且伴有一定的敲缸声。我们首先对空气*停止检查，并对其停止清洗，然后察看油位，发现油位低于1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸逐个拆开停止检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油曾经有一段时间了。由于缺油，运动部件发作干摩擦，超负荷运转使各部件不同水平地遭到损伤。我们对损伤的各运动部件停止清洗、研磨，严重的改换，再重新装置、试机，敲缸声消逝了，排气量也正常了。可见机油是绝对不能短少的，否则祸不单行。

　　2.空气消声滤清器及气阀紧密性不好

　　排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的紧密性有关。必需对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢停止清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。

　　3.光滑油质量不好

　　光滑油质量不好会形成活塞环被吸住，从而降低排气量。因而，应选择高质量的光滑油。长期工作后，光滑油内会含有杂质、灰尘等，因而还要停止过滤。普通来说，每500～800小时应改换一次机油，并对前一次运用的机油停止过滤。

　　4.排气温度超高

　　排气温度超高也会形成活塞环被吸住，招致排气量降低。只需降低温度，便能够处理问题。这里要留意两点：

　　(1)环境温度不宜偏高，普通不超越40℃。

　　(2)若气阀漏气，排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应认真检查气阀，研磨阀板或改换阀片，扫除漏气现象，这样才有可能处理温度超高问题。

　　四、死机现象的原因及对策

　　空气紧缩机在运转的过程中也易呈现\"死机\"现象。招致空气紧缩机\"死机\"的缘由既有来自电气方面的，也有来自机械方面的。

　　1.电气缘由

　　空气紧缩机的电气局部主要由电动机、气压自动开关等组成。在空压机正常运转时，气压自动开关是闭合的。当储气罐压力到达额定排气压力后，紧缩空气顶动橡皮，经过跳桥使弹簧跳动，从而使胶木座内的动触头与静触头脱开，切断电路，使电机停转。相反，当储气罐压力减小到一定值时，弹簧弹回，电路接通，电机运转（见图1）。

　　若接触器C线圈不得电，气压开关就无法工作，从而呈现\"死机\"现象。例如，当缺相时，电源开关K不能闭合，线圈C就不得电，从而呈现\"死机\"现象。

　　2.机械缘由

　　形成\"死机\"的机械缘由有：连杆折断、活塞卡住汽缸及活塞装配间隙过大、过小等。

　　连杆折断多半与超负荷运转有关，因而应防止超负荷运转，以防止连杆的折断。同时，应对汽缸及活塞的装配间隙以及光滑状态予以注重。

　　另外，空压机停机不用时，应将储气罐底部的排污阀翻开并放出污水。若长期不用，应留意防潮，坚持气阀和油封的清洁，并在汽缸、活塞等外表启齿处涂油，用油纸封好。总之，要保证紧缩机良好运转，寿命延长，日常的维护、颐养非常重要。同时请求维修工的义务心要强，早发现毛病早扫除。

　　切纸机毛病与刀片的刃磨

　　切纸中发作的一些由刀片惹起的小毛病，经常会使许多操作人员摸不到眉目，找不到问题所在，以下摘录几点，供同行参考。

　　毛病1. 刚磨好的刀片投入运用，在裁切中没有碰到硬性的异物却会忽然崩落一点刀刃。

　　产生这一问题的缘由主要是刀刃在磨削过程中进刀量控制不恰当（进刀量偏大），形成磨削过程中温渡过高（即刀片与砂轮接触点的温渡过高），将刀刃\"烧坏\"。

　　毛病2. 切刀在裁切时切不到底。

　　这主要是由于刀的刃口直线度超差所致。

　　毛病3. 刀片刃磨后刚运用，被裁切的纸品裁切面就有刀花，或裁切过程中产生裁切不良。

　　这主要是由于磨刃过热形成刀刃太软。