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单螺杆压缩机星轮磨损原因
信息来源:   发布时间:2016-2-24   浏览:

一:良好的啮合付是首要条件,互不干涉是单螺杆啮合付必须遵循的原则,诚然,制造中的微量误差使实际啮合付与理论上的啮合付有一定差异。在型面上的某处会有微点接触,或某处接触面有微量不均布,经开机后其磨损是必然的。但在较短的时间内使啮合付干涉处被磨去,呈现出与理论啮合付相吻的型面,即为磨合期。在此期间内,啮合付渐渐由稍差转化为较好的啮合付,最终为互不干涉的啮合付。此后在很长的时间内啮合付磨损越来越微量,直至不再磨损。必须指出,在开机初始低速时啮合付中还未引成油膜时和停车后系统停止供油后而压缩机仍在转动时,啮合付是存在磨损的,该时间内的磨损是非常微量的,我们称之为正常啮合期。经历了很长时间的运行,由于每日数次开机和停机,其累计次数的不断递增,啮合付型面磨损增加后又渐渐产生了于涉,并且磨损也越来越严重,直至啮合型面失去了原型线要求的几何型状,气量才下降,即进入了失效期。在进入失效期后,应进行维修。由于星轮齿片是非金属材料制造,运行时不会对螺槽型线造成损坏,只要重新更换星轮齿片,又是一台崭新的性能良好的压缩机。这是其它种类的压缩机不能类比的。

  二:良好的油膜润滑是保证啮合付不磨损的必要条件,要取得良好的油膜润滑,首先要制造出具有良好型线的啮合付,其接触线形位合理。在高速滑动的型面中,很容易产生动压油膜,其油膜刚度足以将螺槽型面与星轮齿型面分隔开来。就象高速飞行中的飞机机翼被空气托起,高速航行中的水翼船水翼被水托起那样。西安交大金光熹教授做过这样的实验,将星轮片上表面及型面的表面上镀上导电材料,将碳刷与镀面做成滑动接触,碳刷另端接上导线电池和小灯泡,回路至机体上。在停机时电流通过星轮与机体引成回路,小灯泡亮着。开机后有了良好的动压油膜,电流的回路被油膜切断,小灯泡下灭了。再停机时电流再次接通,小灯泡又亮了。这个实验很简单,但说明了在具有正常动压油膜的条件下,螺槽和星轮齿是不接触的,啮合付中是不磨损的,因而可以肯定地说磨损只存在于由刚开机时和停机时。




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湖南江滨机器(集团)有限责任公司
湖南江滨机器(集团)有限责任公司
改造前存在的问题:
均为风冷式3级能效单级压缩空压机,设备老化能耗高; 夏季温度高,空压机结焦、机头卡死,散热器漏油,频繁发生; 每台空压机每年做2次保养、约20万/年(还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用)
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定,具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题; 整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道,现场整洁统一,管道杂质减少99%; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。
衡阳红狮水泥有限公司
衡阳红狮水泥有限公司
改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命; 能耗高、每月空压机站电费高达45万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前运行情况稳定,具体效果如下: 气管家节能空压机运行稳定可靠; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南省煤业集团嘉禾矿业
湖南省煤业集团嘉禾矿业
改造前存在的问题:
用气量波动大、卸载浪费严重; 设备故障率高、维护保养成本居高不下
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著!
江西洪安化工有限公司
江西洪安化工有限公司
改造前存在的问题:
维保费用高达20万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康; 能耗高、每月空压机站电费高达35万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油; 压缩空气含水量明显下降; 运行噪音明显降低; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
改造前存在的问题:
维保费用高达50万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 水质差、结垢特别严重; 能耗高、每月空压机站电费高达60万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北三维纺织有限公司
湖北三维纺织有限公司
改造前存在的问题:
能效差、电老虎; 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高; 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南亚泰陶瓷有限公司
湖南亚泰陶瓷有限公司
改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 能耗高、每年空压机站电费高达500万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。
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