无油润滑压缩机发展现状|气管家-节能空压机系统_节能空压机技术_双级压缩节能空压机

由于气体不含油，使气阀的工作处于干摩擦状态工作，因此寻求自润滑的阀片材料、阀片结构及热处理，如用环状阀片其导向销调质硬度很快就磨损；改淬火，阀片就磨出缺口；采用填充四氟导向销仍然不满意；选用高吸附能力硅脂润滑油涂抹可以改善；改网状阀片后，其铣薄处，尤其是当低于0℃进气时，易发生冷脆性折断。
为了保证活塞环工作，根据当时塑料活塞环几乎没有弹力，为保证预密封力采用张力环，其比压在0.1-0.3kgf/cm2范围内。
为了防止活塞在气缸里，在往复运动过程中与气缸壁面相碰撞必须设浮动环（或称导向支撑环），对立式压缩机浮动环的轴向高度则应为活塞环轴向高度的1.5-2倍。
活塞环、浮动环、密封环的配合间隙在材料配比尚未定型之前必须通过实际测试来决定。
①活塞环的测试是将环放置在内径等于气缸直径的内模和涨力环之间加热至150℃，根据其厚度不同，保温2-3小时。
②浮动环的测试是将环放置在外径等于气缸直径和内径等于活塞上浮动环槽的底径的二个固定槽之间加热至150℃，根据其厚度不同，保温2-3小时。
③密封圈的测试是将塑料密封环的实际轴向厚度（注意测试方向与成型方向相同）加热至100℃保温1-2小时，保温后的试样用千分卡测量其变形量，为确保其精确性，采用多点测量，取其平均值。

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湖南江滨机器（集团）有限责任公司

改造前存在的问题：

均为风冷式3级能效单级压缩空压机，设备老化能耗高；夏季温度高，空压机结焦、机头卡死，散热器漏油，频繁发生；每台空压机每年做2次保养、约20万/年（还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用）

改造后达到的效果：

节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定，具体效果如下：稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题；整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道，现场整洁统一，管道杂质减少99%；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。

衡阳红狮水泥有限公司

改造前存在的问题：

设备质量差、老旧、故障率高；维保费用高达30万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）；春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命；能耗高、每月空压机站电费高达45万度。

改造后达到的效果：

节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、目前运行情况稳定，具体效果如下：气管家节能空压机运行稳定可靠；压缩空气含水量明显下降；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。

湖南省煤业集团嘉禾矿业

改造前存在的问题：

用气量波动大、卸载浪费严重；设备故障率高、维护保养成本居高不下

改造后达到的效果：

节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下：稳定可靠、无故障运行；运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著！

江西洪安化工有限公司

改造前存在的问题：

维保费用高达20万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）；噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康；能耗高、每月空压机站电费高达35万度。

改造后达到的效果：

节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下：稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油；压缩空气含水量明显下降；运行噪音明显降低；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。

湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司

改造前存在的问题：

维保费用高达50万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）；水质差、结垢特别严重；能耗高、每月空压机站电费高达60万度。

改造后达到的效果：

节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下：稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题；压缩空气含水量明显下降；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。

湖北三维纺织有限公司

改造前存在的问题：

能效差、电老虎；现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高；随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。

改造后达到的效果：

节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下：稳定可靠、无故障运行；压缩空气含水量明显下降；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。

湖南亚泰陶瓷有限公司

改造前存在的问题：

设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险；维保费用高达30万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）；能耗高、每年空压机站电费高达500万度。

改造后达到的效果：

节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下：稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题；运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。

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