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湖南空压机:静音无油空压机工作原理及相关技术知识
信息来源:   发布时间:2016-4-6   浏览:

一、空气压缩机的分类

    空气机分为:1、速度式;2、容积式;容积式又分为回转式和往复式;回转式:(1)转子式;(2)螺杆式;(3)滑片式。往复式:(1)活塞式;(2)膜式。

二、空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。

    速度式:是靠气体在高速旋转叶轮的作用,得到较大的动能,随后在扩压装置中急剧降速,使气体的动能转变成势能,从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。

    容积式:是通过直接压缩气体,使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。氧舱配制的空压机多数采用容积式。

    回转式:活塞作旋转运动,活塞又称为转干,转子数量不等,气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等。

    往复式:活塞做往复运动,气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种,其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。活塞式空压机的分类、型号表示方法、结构特点及工作原理介绍如下:

    生产的静音无油空压机属于微型往复式活塞式压缩机,其工作原理是:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

    活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。

    即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。

1.按排气压力高低分为:

低压空压机 排气压力≤1.0MPa

中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa

高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa

2.接排气量大小分为:

小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min

中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min

大型空压机 排气量>100m3/min

空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。

一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。

3、按气缸中心线与地面相对位置分为:

立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。

角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。

卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。

对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧。

4、按结构特点分为:

单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。

双作用——气体在活塞两侧被压缩。

水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。

风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。

固定式——空压机组固定在地基上。

移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。

有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。

无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。

全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。

此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机);单级压缩、两级或多级压缩。

三、静音无油空压机标准重要数据

主要公式:

容积比能:单位容积压缩空气时所耗的能量,其值按以下公式计算:q= N / Q (容积比能=功率/排气量)

容积效率(充气系数)η,计算公式:η= Q /(Vn×ne)即:容积效率=排气量/(电机运转一周,连杆头扫过的体积x电机转速)




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湖南江滨机器(集团)有限责任公司
湖南江滨机器(集团)有限责任公司
改造前存在的问题:
均为风冷式3级能效单级压缩空压机,设备老化能耗高; 夏季温度高,空压机结焦、机头卡死,散热器漏油,频繁发生; 每台空压机每年做2次保养、约20万/年(还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用)
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定,具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题; 整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道,现场整洁统一,管道杂质减少99%; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。
衡阳红狮水泥有限公司
衡阳红狮水泥有限公司
改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命; 能耗高、每月空压机站电费高达45万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前运行情况稳定,具体效果如下: 气管家节能空压机运行稳定可靠; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南省煤业集团嘉禾矿业
湖南省煤业集团嘉禾矿业
改造前存在的问题:
用气量波动大、卸载浪费严重; 设备故障率高、维护保养成本居高不下
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著!
江西洪安化工有限公司
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改造前存在的问题:
维保费用高达20万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康; 能耗高、每月空压机站电费高达35万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油; 压缩空气含水量明显下降; 运行噪音明显降低; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
改造前存在的问题:
维保费用高达50万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 水质差、结垢特别严重; 能耗高、每月空压机站电费高达60万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北三维纺织有限公司
湖北三维纺织有限公司
改造前存在的问题:
能效差、电老虎; 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高; 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行; 压缩空气含水量明显下降; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南亚泰陶瓷有限公司
湖南亚泰陶瓷有限公司
改造前存在的问题:
设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险; 维保费用高达30万/年(不含主机、电机等大件损坏费用); 能耗高、每年空压机站电费高达500万度。
改造后达到的效果:
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定,采用分享节能电费方式合作(用户0维保费用、省心、省力又省钱)、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下: 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题; 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。
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