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低压空压机有噪音了怎么样处理
信息来源：   发布时间：2016-4-12   浏览：

1、低压空压机的噪音源主要来自进气口和排气口，可以在进排气口处安装适宜的消声器来降低噪音。低压空压机的进气频谱是比较低的，进气口处的消声器应安装以抗性为主的阻抗式结构消声器，而排气口处由于气压较大，气流的速度又快，所以在排气口处需选择小孔型消声器。

　　2、通过设置消声坑道来消除噪音。用吸声性能比较好的材料做成坑道壁再把消声坑道和进气口连接在一起，空气进入坑道经坑道吸收声音，这样噪音就会快速降低。

　　3、空气经过消声器和消声坑道进入广州空压机时，虽然已做相关消声措施，但为了更好的起到消声作用，还应建立隔音罩来隔离噪音。




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湖南江滨机器（集团）有限责任公司
湖南江滨机器（集团）有限责任公司
改造前存在的问题：
均为风冷式3级能效单级压缩空压机，设备老化能耗高； 夏季温度高，空压机结焦、机头卡死，散热器漏油，频繁发生； 每台空压机每年做2次保养、约20万/年（还不包含电机、主机、散热器、变频器等大件损坏更换费用）
改造后达到的效果：
节能空压机站于2022年11月投入运行、目前运行情况稳定，具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前风冷空压机频繁高温结焦机头卡死的问题； 整个系统采用了铝合金节能管道替换原有碳钢管道，现场整洁统一，管道杂质减少99%； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1436下降至0.0945左右、节能率高达34%、每月用电下降13.6万度左右。
衡阳红狮水泥有限公司
衡阳红狮水泥有限公司
改造前存在的问题：
设备质量差、老旧、故障率高； 维保费用高达30万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）； 春季潮湿、压缩空气含水高、严重影响气缸、布袋收尘器、仪表等使用效果和寿命； 能耗高、每月空压机站电费高达45万度。
改造后达到的效果：
节能空压机站于2021年1月投入运行、采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、目前运行情况稳定，具体效果如下： 气管家节能空压机运行稳定可靠； 压缩空气含水量明显下降； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.107KW/m3下降至0.078KW/m3左右、节能率高达27%、每月用电下降12万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南省煤业集团嘉禾矿业
湖南省煤业集团嘉禾矿业
改造前存在的问题：
用气量波动大、卸载浪费严重； 设备故障率高、维护保养成本居高不下
改造后达到的效果：
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行； 运行电耗明显下降、节能率高达38%、经济效益和社会效益显著！
江西洪安化工有限公司
江西洪安化工有限公司
改造前存在的问题：
维保费用高达20万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）； 噪音大、气源不稳定、不环保、影响工人健康； 能耗高、每月空压机站电费高达35万度。
改造后达到的效果：
节能空压机站于2022年10月投入运行、目前运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行、压缩气体100%无油； 压缩空气含水量明显下降； 运行噪音明显降低； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.074KW/m3下降至0.054KW/m3左右、节能率高达26%、每月用电下降9万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
湖北京山轻工机械股份有限公司铸造分公司
改造前存在的问题：
维保费用高达50万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）； 水质差、结垢特别严重； 能耗高、每月空压机站电费高达60万度。
改造后达到的效果：
节能空压机站于2022年7月投入运行、目前运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前水质结垢高温问题； 压缩空气含水量明显下降； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1667KW/m3下降至0.11KW/m3左右、节能率高达33%、每月用电下降20万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖北三维纺织有限公司
湖北三维纺织有限公司
改造前存在的问题：
能效差、电老虎； 现有空压机设备老旧、使用年限长、故障率高； 随着空压机使用逐年磨损维保成本增高。
改造后达到的效果：
节能空压机站于2018年10月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行； 压缩空气含水量明显下降； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.1295KW/m3下降至0.0907KW/m3左右、节能率约20%、每月用电下降15万度左右、经济效益和社会效益显著。
湖南亚泰陶瓷有限公司
湖南亚泰陶瓷有限公司
改造前存在的问题：
设备质量差、老旧、故障率高、对24小时不能停气生产构成严重供气风险； 维保费用高达30万/年（不含主机、电机等大件损坏费用）； 能耗高、每年空压机站电费高达500万度。
改造后达到的效果：
节能空压机站于2017年3月投入运行、运行情况稳定，采用分享节能电费方式合作（用户0维保费用、省心、省力又省钱）、目前项目已经顺利到期移交、具体效果如下： 稳定可靠、无故障运行、彻底解决了改造前设备故障率高、对生产运行造成安全隐患问题； 运行电耗明显下降、系统单位能耗由原来的0.157KW/m3下降至0.106KW/m3左右、节能率高达32.5%、经济效益和社会效益显著。
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